Quy Trình Sản Xuất Băng Keo gồm những công đoạn gì ?

Posted on by Tiến Vũ

✅ Quy Trình Sản Xuất Băng Keo – Từ Nguyên Liệu Đến Thành Phẩm

Băng keo dán thùng, hay còn gọi là băng keo BOPP, là vật liệu đóng gói phổ biến trong nhiều lĩnh vực từ sản xuất, vận chuyển đến thương mại điện tử. Đằng sau mỗi cuộn băng keo là cả một quy trình sản xuất hiện đại, đòi hỏi sự chính xác và kỹ thuật cao.

Tại Vũ Mạnh Packaging, chúng tôi tự hào sở hữu quy trình sản xuất băng keo chuyên nghiệp, khép kín, đáp ứng mọi yêu cầu về chất lượng, độ bám dính và tính thẩm mỹ của sản phẩm.

🔍 Tổng Quan Quy Trình Sản Xuất Băng Keo

Toàn bộ quy trình sản xuất băng keo bao gồm 6 công đoạn chính:

  1. Chuẩn bị nguyên liệu

  2. Tráng keo lên màng BOPP

  3. Sấy khô màng băng keo

  4. Cắt cuộn băng keo thành phẩm

  5. In ấn nội dung (nếu có)

  6. Đóng gói và lưu kho

=>> Tham khảo thêm : BĂNG KEO GIÁ SỈ BÌNH DƯƠNG

🏭 Chi Tiết Các Bước Sản Xuất Băng Keo

1. 🎯 Chuẩn Bị Nguyên Liệu

Nguyên liệu chính để sản xuất băng keo bao gồm:

  • Màng BOPP (Biaxially Oriented Polypropylene): Độ dày phổ biến từ 38 – 50 mic, có khả năng chịu lực, chống rách tốt.

  • Keo dán Acrylic gốc nước: Nhập khẩu hoặc sản xuất trong nước, có độ dính cao, độ bền nhiệt tốt.

  • Các phụ gia hỗ trợ: chất ổn định, chất khử mùi,…

👉 Nguyên liệu được kiểm định đầu vào kỹ lưỡng để đảm bảo chất lượng thành phẩm.

2. 🧪 Tráng Keo Lên Màng BOPP

  • Màng BOPP được đưa vào máy tráng keo tự động.

  • Keo được phân phối đều lên một mặt màng BOPP thông qua hệ thống lô tráng.

  • Lớp keo được kiểm soát chặt chẽ về độ dày (thường từ 20–25 mic).

⚙️ Đây là công đoạn quan trọng quyết định độ kết dính của băng keo sau này.

3. 🌬️ Sấy Khô Màng Băng Keo

Sau khi tráng keo, màng sẽ được đưa vào hệ thống sấy nhiệt để làm khô lớp keo:

  • Sấy ở nhiệt độ 50–70°C

  • Đảm bảo keo không bị chảy, không tạo bong bóng khí

  • Giữ được độ dính ổn định khi sử dụng

👉 Kết thúc bước này sẽ thu được cuộn jumbo băng keo (cuộn lớn).

4. ✂️ Cắt Cuộn Băng Keo Thành Phẩm

  • Cuộn jumbo sẽ được đưa vào máy cắt băng keo để chia thành các cuộn nhỏ đúng kích thước tiêu chuẩn:

    • Rộng: 48mm, 60mm, 72mm…

    • Dài: 50 yards, 100 yards, 200 yards…

  • Quá trình cắt cần đảm bảo mặt cắt sắc nét, không lem keo.

📦 Đây là bước tạo ra sản phẩm cuối cùng mà khách hàng sử dụng.

5. 🖨️ In Ấn (Tùy Chọn)

  • Với khách hàng có nhu cầu, băng keo sẽ được in logo, thương hiệu hoặc nội dung cảnh báo (như: “Hàng dễ vỡ”, “Thank you”,…).

  • Sử dụng công nghệ in ống đồng hoặc in flexo để đảm bảo mực không lem, hình ảnh sắc nét, bền màu.

  

6. 📦 Đóng Gói – Lưu Kho – Giao Hàng

  • Băng keo thành phẩm được đóng gói theo cây (6 cuộn, 12 cuộn, 72 cuộn/thùng).

  • Ghi nhãn đầy đủ thông tin: quy cách, mã hàng, ngày sản xuất.

  • Bảo quản tại kho đạt tiêu chuẩn: tránh ẩm, nhiệt độ cao hoặc ánh nắng trực tiếp.

🚚 Sản phẩm sẵn sàng giao đến khách hàng nhanh chóng và đúng chất lượng cam kết.

🌟 Ưu Điểm Khi Sản Xuất Băng Keo Tại Vũ Mạnh Packaging

✅ Sản xuất trực tiếp – Giá gốc tại xưởng
✅ Đáp ứng nhanh – Gia công theo yêu cầu riêng
✅ Keo siêu dính – Không bong tróc – Không lem keo
✅ Đội ngũ kỹ thuật lành nghề – Máy móc hiện đại

=>> Tham khảo thêm : Chuyên sản xuất băng keo giá sỉ Bình Dương

📞 Liên Hệ Báo Giá Sản Xuất Băng Keo Số Lượng Lớn

CÔNG TY TNHH SX TM DV VŨ MẠNH
🏭 Nhà máy: Tổ 5, Đường Võ Thị Sáu, KP Tân Phước Khánh, TP Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương
🏡 Văn phòng: Thửa Đất Số 557, Tờ Bản Đồ Số 7, Khu Phố Phước Hải, Phường Thái Hòa, TP Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương
📞 Hotline: 0966.031641 – 0976.019302
📩 Email: vumanh.ltd@gmail.com
🌐 Website: www.vumanhpackaging.vn

0976.019302